- Entreprise reconnue pour l’excellence de son savoir-faire français
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Le moulage par compression est l’une des plus anciennes techniques de transformation du caoutchouc. Malgré l’arrivée de procédés plus automatisés comme l’injection, il reste aujourd’hui une solution de choix pour de nombreuses applications industrielles, notamment pour les pièces caoutchouc techniques en petites séries ou de géométrie complexe.
Une grande souplesse de production
Le moulage compression permet de produire efficacement des pièces unitaires ou de petites séries sans nécessiter d’équipement trop coûteux. Les délais de mise en œuvre sont courts et les ajustements peuvent être réalisés rapidement. Cela en fait une solution idéale pour les phases de prototypage ou les productions sur mesure.
Adapté aux formes complexes et matières exigeantes
Certaines pièces techniques présentent des formes difficiles à injecter ou nécessitent des matériaux plus sensibles (Viton®, silicone fluoré, etc.). Le moulage compression offre une grande liberté de forme et accepte une large gamme d’élastomères, même les plus délicats.
Une alternative économique pour les matériaux haut de gamme
Lorsque la matière est coûteuse, limiter les pertes devient un enjeu. Le moulage compression utilise souvent moins de matière excédentaire que l’injection, ce qui réduit les rebuts et optimise les coûts matière, notamment pour les élastomères techniques de type FKM ou silicone haute performance.
Un excellent outil pour la mise au point
Chez Alliance Caoutchouc, le moulage compression est utilisé en phase de test pour valider la géométrie d’une pièce, ses performances mécaniques ou thermiques, avant de passer à une production plus industrialisée si besoin. Cela permet de sécuriser les projets dès les premières étapes.
Notre atelier est équipé de presses allant de 40 à 630 tonnes compatibles avec tous types de caoutchoucs (EPDM, NBR, silicone, etc.). Nous maîtrisons également la compression transfert, une variante permettant un meilleur remplissage du moule et un niveau de finition supérieur.
Nous accompagnons nos clients industriels dans le choix du procédé le plus adapté à leur projet : moulage compression, injection ou surmoulage. Le choix dépend de la matière, de la forme de la pièce, du nombre d’unités à produire et des contraintes techniques.
Notre bureau d’étude spécialisé en caoutchouc analyse votre cahier des charges et propose une solution technique fiable, même pour des pièces de forme complexe, en faible volume ou à forte valeur ajoutée.
Vous avez un projet en petite série ou une pièce technique complexe ? Le moulage compression pourrait être la solution idéale. Parlons-en !
4,9/5 sur 19 avis
18 ans d’expérience et de savoir faire dans la réalisation des pièces en caoutchouc élastomères. Fort de notre expérience, nous réalisons des pièces en utilisant diverses savoir-faire afin de proposer des solutions adaptées à chacun.
